Жидкость под шестеренчатым насосом
Подводный шестеренный насос, подводный зубчатый насос под шестерней основан на потребностях нефтяной, химической, лакокрасочной, смазочной, фармацевтической, красильной, пищевой и других отраслей промышленности, в зависимости от подводного шестеренного насоса. Поскольку насос с нижней шестерней может использоваться с различными материалами и имеет уникальную структуру, он широко используется для транспортировки сред с различными свойствами и вязкостью. Насос в основном состоит из внутреннего и внешнего роторов, валов, корпусов насоса, передних крышек, кронштейнов, уплотнений, подшипников и т. д. Уплотнения имеют механические уплотнения и заполненные уплотнения, магнитные приводы в виде магнитной передачи и выбираются из сред, включая высокотемпературные, высоковязкие и высококоррозионные среды, а также уплотнительные уплотнения.
Ведро в основном доставляется путем взвешивания материала ведра, жидкости под жидкостью и т. д., вставленного непосредственно в дно ведра без опорожнения и предварительного вознаграждения. Не беспокойтесь о проблемах с всасыванием из-за высокой вязкости материала.
При доставке кристаллического материала изолирующая оболочка на передней крышке и корпусе насоса может быть спроектирована и расплавлена во время работы.
Поверхностный шестеренный насос-Ознакомление с областью применения шестеренных насосов в ковше:
1. Продукты питания и напитки: молочные продукты, латекс, шоколад, сироп, сыр, солод, пиво.
2. Фруктовые концентраты: пудинги, джемы, желе, кетчупы.
3. Пастообразные изделия: жиры и масла и т.п.
4. Косметика: крем, моющее средство, клей для волос, духи и т. д.
5. Нефть: сырая нефть, тяжелая нефть и очищенная нефть и т. д.
6. Химическая промышленность: красители, жиры, растворители, смолы и полимеры.
●Преимущества продукта:
(1) Транспортирующая жидкость стабильна, не имеет пульсации, имеет небольшую вибрацию и низкий уровень шума.
(2) Он обладает высокими самовсасывающими характеристиками.
(3) Правильно используйте материалы деталей для работы с различными агрессивными средами при температуре использования до 200°C.
(4) Внутренний и внешний роторы вращаются одинаково, имеют небольшой износ и длительный срок службы.
(5) Скорость и подача насоса линейны, и скорость можно соответствующим образом изменить для изменения подачи насоса.
(6) Особенно подходит для работы с высоковязкими средами.
1. Принципы работы
Верхняя магнитная мешалка типа LHSCJ в основном состоит из внутренней магнитной стали, внешней магнитной стали, изолирующей втулки и компонентов трансмиссионного двигателя. Отличная производительность, разумная конструкция, небольшой размер и надежное использование. Подходит для различных реакционных резервуаров из нержавеющей стали, резервуаров для смешивания жидкостей для фармацевтической, химической, биоинженерной и пищевой промышленности.
Контактный материал санитарной мешалки LHSCJ изготовлен из материала 316L304, а вал мешалки приводится в движение по принципу постоянного магнитного соединения. Замените динамическое механическое уплотнение сварным изолирующим комплектом статических и мертвых уплотнений, чтобы полностью решить проблему отказа механического уплотнения, и избежать этого невозможно.
Технические параметры:
Рабочая температура: -30-200.
Материал: 304 или 316L.
Рабочее давление: -0,1-1,6 МПа (опционально).
2. Технические параметры:
| Модель |
Язык |
перемешивающая сила |
| 150 об/мин. |
70 об/мин. |
35 об/мин. |
| LHSCJ20 |
20Н. |
0.37 |
0.25 |
0.18 |
| LHSCJ40 |
40 морских миль.. |
0,75 (0,55) |
0,37 (0,55) |
0,25 (0,37) |
| LHSCJ80 |
80Н. |
1.1 |
0.75 |
0,37(0,55) |
| LHSCJ120 |
40 морских миль.. |
1.5 |
1.1 |
0,55(0,75) |
| LHSCJ150 |
150 месяцев |
2.2 |
1.5 |
0,75 (1,1) |
| LHSCJ200. |
200Н. |
3 |
2.2 |
1,1 (1,5) |
| LHSCJ300. |
300 миль.. |
4 |
3 |
1,5 (2,2) |
| LHSCJ500. |
500 метров |
7,5 (5,5) |
5.5(4) |
4 (3,0) |
| LHSCJ800 |
800 м.м. |
11 |
7.5 |
5.5(4) |
| LHSCJ1000 |
1000 метров |
15 |
11 |
7,5 (5,5) |
Примечание: 1. Вышеуказанные параметры являются общими числами и могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика, формой смешивания и концентрацией среды, а также вязкостью, рабочей температурой и рабочим давлением.
